Обучение профессии аппаратчик кристаллизации в Кушве на 2, 3, 4, 5 разряд на курсах без отрыва от производства

Характеристика работ.

• Выполнение отдельных стадий технологического процесса кристаллизации под руководством аппаратчика кристаллизации более высокой квалификации.
• Прием и подготовка сырья, подача его в кристаллизаторы.
• Выгрузка готовых кристаллов.
• Отбор проб.
• Обслуживание оборудования, подготовка его к ремонту.

Должен знать:

1. технологический процесс кристаллизации;
2. устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
3. физико-химические свойства используемого сырья и готовой продукции;
4. правила отбора проб.;

Примеры работ

Характеристика работ.

• Ведение технологического процесса кристаллизации или перекристаллизации различных продуктов и полуфабрикатов на установках периодического действия или непрерывного под руководством аппаратчика кристаллизации более высокой квалификации.
• Выращивание водорастворимых кристаллов в баках и термостатах.
• Подготовка оборудования и приспособлений к процессу выращивания кристаллов.
• Приготовление и фильтрация насыщенных растворов.
• Очистка растворов от примесей.
• Приготовление, очистка и кипячение кристаллоносцев.
• Подача раствора в кристаллизаторы, равномерное его распределение, интенсивное охлаждение и перемешивание.
• Отстаивание, фильтрация, фугование раствора, спуск маточного раствора, выгрузка кристаллов.
• Наблюдение за процессом наращивания кристаллов на затравках.
• Контроль и регулирование технологических параметров процесса кристаллизации по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов.
• Снятие кристаллов с затравок по окончании цикла выращивания.
• Обслуживание оборудования, коммуникаций, подготовка его к ремонту.

Должен знать:

1. технологический процесс кристаллизации;
2. схему обслуживаемого участка;
3. устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
4. схему арматуры и коммуникаций на обслуживаемом участке;
5. правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами;
6. технологический режим процесса кристаллизации и правила его регулирования;
7. физико-химические и технологические свойства используемого сырья и получаемой продукции;
8. основные физические и химические свойства водорастворимых кристаллов;
9. форму, назначение и расположение граней кристаллов и кристаллографических осей;
10. состав, физические и химические свойства применяемых растворов, методы их приготовления и фильтрации;
11. государственные стандарты и технические условия на используемое сырье и готовую продукцию;
12. правила отбора проб.;

Характеристика работ.

• Ведение технологического процесса кристаллизации продуктов и полуфабрикатов на установках непрерывного действия или ведение процесса перекристаллизации взрывоопасных, ядовитых и сильнодействующих веществ, а также продуктов, к которым предъявляются особые требования получения в стерильных условиях.
• Ведение процесса выращивания водорастворимых кристаллов.
• Погружение кристаллоносцев в расплавленный воск.
• Крепление затравок в кристаллоносцах с визуальным ориентированием затравок в плоскости кристаллографических осей.
• Крепление кристаллоносцев с затравками в баках и термостатах для кристаллизации.
• Приготовление рабочих растворов, очистка их от примесей.
• Подача растворов в кристаллизатор или вакуум-кристаллизационную установку.
• Создание вакуума, охлаждение или нагревание, перемешивание раствора.
• Выпаривание очищенного раствора до достижения необходимой концентрации.
• Включение системы, вращающей кристаллоносец.
• Наблюдение за процессом выращивания кристаллов, показаниями терморегуляторов, контрольных термометров и герметичностью баков.
• Снижение температур по графику.
• Отбраковка дефектных кристаллов и перезарядка кристаллизаторов в процессе работы.
• При очистке кристаллов путем многократной кристаллизации - растворение кристаллов в растворителе до определенной концентрации и перекачка суспензии в кристаллизаторы последующих ступеней, фугование, промывка кристаллов, получение готового продукта, затаривание и транспортировка на склад готового продукта.
• Контроль и регулирование технологических параметров процесса кристаллизации по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов.
• Отбор проб и проведение анализов.
• Обслуживание кристаллизаторов, вакуум-кристаллизационной установки непрерывного действия, центрифуг, отстойников, сборников и другого оборудования, коммуникаций.
• Устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, подготовка его к ремонту, прием из ремонта.

Должен знать:

1. технологический процесс кристаллизации;
2. схему обслуживаемого участка;
3. устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
4. схему арматуры и коммуникаций на обслуживаемом участке;
5. правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами;
6. технологический режим процесса кристаллизации и правила его регулирования;
7. физико-химические и технологические свойства используемых сырья, полуфабрикатов, технологического топлива, смазочных и других материалов и готовой продукции, государственные стандарты и технические условия на них;
8. зависимость растворимости различных солей водорастворимых кристаллов от температуры;
9. методы крепления затравочных пластин в кристаллоносцах;
10. методы контроля процесса выращивания кристаллов;
11. способы отбраковки дефектных кристаллов;
12. правила отбора проб;
13. методику проведения анализов.;

Примеры работ

Характеристика работ.

• Ведение технологического процесса кристаллизации на установках непрерывного действия.
• Ведение процесса выращивания различных органических и неорганических кристаллов из водных растворов и других жидких растворителей методом снижения температуры и отбора конденсата.
• Управление обслуживаемым оборудованием.
• Регулирование параметров технологического процесса кристаллизации, корректировка процесса по результатам анализов и наблюдений.
• Обслуживание оборудования, средств автоматики.
• Расчет оптимального количества соли и растворителя для данной температуры и данного объема.
• Определение годности выращенных кристаллов.
• Определение плотности раствора и значения pH раствора, регулирование и доведение этих параметров до требуемого уровня.
• Участие в ремонте обслуживаемого оборудования.

Должен знать:

1. технологический процесс кристаллизации;
2. схему обслуживаемого участка;
3. устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
4. схему используемой арматуры и коммуникаций;
5. правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами;
6. технологический режим процесса кристаллизации и правила его регулирования;
7. физико-химические и технологические свойства используемых сырья, полуфабрикатов, смазочных материалов и готовой продукции, государственные стандарты и технические условия на них;
8. методы выращивания кристаллов;
9. причины появления дефектных кристаллов и способы устранения дефектов;
10. методы определения плотности раствора с помощью дексиметра и pH - с помощью pH-метра;
11. правила отбора проб;
12. методику проведения анализов;
13. основные сведения по кристаллографии;
14. правила хранения и учета ядовитых и взрывоопасных веществ, пользования индивидуальными средствами защиты, работы во взрывопожарных производствах.;

Примеры работ